涡街流量计,电磁流量计,蒸汽流量计,涡轮流量计,节流装置,孔板式流量计,V锥流量计_沧州 合正仪器仪表有限公司
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工业 管道控制系统中电磁流量计的安装调试

  • 发布者:合正仪器仪表

    发布日期:2018-04-18
  • 一、电磁流量计的安装
      (1)安装准备工作。电磁流量计安装前,应仔细核对其参数,主要核对其口径、内衬、电极 等参数是否符合设计要求,有集中BA控制 的应确认其与控制系统的匹配性。在安装前,应对 已安装好的管道进行防腐处理,法兰 接口处应清理干净,在确 认被测物质流向之后,按流 量计上所标定的方向准备安装。
      (2)安装方位的选取。由于 电磁流量计安装于流体管道上,其测 量数据的准确性与其内部液态物质的充满度有关,故在选取安装位置时,应注意以下几点:流量 计不得安装在泵的抽吸侧,开口排放的管道,流量 计应装在可存储液体的底段,以免 倒吸空气影响测量精度,电磁 流量计附近需装阀门时,阀门 应装于流量计的下游;管道落差较大时,需在 流量计的下游设置上弯及排气阀;安装电磁流量计时,应充 分考虑管道中产生气泡的可能性,予以避免。
      (3)电磁 流量计安装及接地。电磁 流量计的安装方式一般为法兰式,利用 与其匹配的法兰即可连接管道。在安 装前应确保管道的吹扫、试压等工作已完成。由于 电磁流量计的测量感应电流很小,电压较低,易受 外界电磁噪声的影响,故在 安装时应进行可靠的接地连(跨)接。金属 管道电磁流量计接地连(跨)接方法,带阴 极保护的电磁流量计重复接地连接方法。
      二、电磁流量计接线
      (1)接线。在电磁流量计接线前,应确认其安装方位、方向准确无误,并进行现场清扫,无积尘后方可接线。电磁 流量计的接线包括电源线、输入/输出信号线、传感 信号线和工作接地线的连接。
      (2)输入/输出信号。大部 分电磁流量计均可通过外带的PLC进行编程、检测,也可 通过通信总线接受主控制系统的输入指令,故电 磁流量计设置了信号输入接点、测量 值临界报警指令等接入点。输出 信号可通过模拟点接出,也可 与输出信号组合通过RS-232通信接口实现与PC的联机。
      (3)传感器连线。若流 量计与传感器为分体式安装,流量 计与传感器之间还需进行连线,用于 将传感电流通过流量计的测量终端(实际 上是磁极与电压测量单元),用以测量各被测参数。
      (4)接地线。由于 电磁流量计的工作电流较小,极易 受外界电场变化的干扰,所以其电源、信号 线均须配套接地线,以确 保测量数据的准确,消除 测量过程中数据的频繁振荡。
      三、电磁流量计调试
      (1)调试前检查及准备。电磁流量计在调试前,应对 管道及流量计进行   检查,包括管道杂物等清理,油性 介质管道还需进行干燥处理。调试 前的检查还包括电气线路的检查,   先应 对线路的接地进行检测,确保 接地可靠后方可进行其它线路的测试检查,以免 造成线路容性效应,储存电量,或是 测量电源对仪器产生破坏作用。另外,还需 进行绝缘电阻及接地电阻测试。
      (2)通水调试。无论是测量水性介质、混悬液体,还是 测量油性介质的仪表,在正式调试前,均应 模拟实际测量介质的温度、压力、流速 等条件进行通水调试。若在 通水试验过程中发生异常,或是参数缺失,应对 仪表进行单体检测或送出产单位进行校验。
      (3)系统调试。电磁 流量计在进行完单项功能通水测试,控制 主机各项预备调试完成后,可进行系统调试。油性 介质管道需进行干燥后方可通入被测介质进行系统运转。系统调试时,主机 系统应预先对各个测量点进行编码扫描,确保 各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。功能性调试时,由主 机系统对各仪表分别进行参数的读取,临界值报警试验等,然后 进行控制数据的写入。逐一进行调试,并将 相关数据发送到相关上机位进行分析。主机 在系统各仪表调试完成后,可进行仪表终端单体PLC编程调试。PLC编程 调试对仪表调试具有重要意义,它可 在不影响主机工作状态的情况下,对单 个仪表进行数据读取、参数写入和调整。现代PLC技术的发展,使其 在电磁仪表调控中的应用显得   加方便,大部 分的电磁流量计均可选购与其产品相配套的PLC编程控制器,通过专门的接口,可进 行单个仪表的调试。调试完成后,应在 连续的工况条件下进行24小时的不间断测量,观察 其测量数据的稳定性、可靠性,并结 合其它测量方式进行校对,直至 系统各电磁仪表均能按设计要求运行,方可进行系统预验收。通过 电磁流量计在工业管道控制系统的应用,在仪表的选型、安装工艺的调整、试验等方面进行总结,为提 高工业管道控制系统中电磁仪表安装、调试的成功率积累了   的技术经验,为工业管道控制系统   高程度的集成化、自动 化提供了实践经验。 

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